Modelamos os equipamentos e as restrições da linha em vez de pressupor uma máquina padrão.
Cada fábrica é diferente. Sua inteligência também.
A PYRIONIX conecta formulação, processo e limites reais da máquina em um gêmeo digital específico para cada fábrica. Simule decisões antes de levá-las à linha e trabalhe para reduzir a geração de refugo.

A máquina real define os limites. O modelo trabalha dentro deles.
O gêmeo digital incorpora a configuração de cada linha: bombas, faixas de vazão e pressão, cabeçote de mistura, injetores, distribuição, comprimento útil da prensa e janelas operacionais validadas. Assim, cada recomendação precisa ser viável para aquela fábrica.
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As faixas de operação são ajustadas com dados medidos e experiência de produção.
Compare cenários de receita e processo para escolher testes com mais embasamento.
Menos tentativas às cegas. Mais decisões baseadas em dados.
O objetivo é antecipar desvios, estabilizar o processo e reduzir a geração de refugo sem perder os detalhes técnicos de cada linha.
Receitas organizadas
Guarde formulações e condições de operação para consultar e reutilizar.
Processo visível
Compare as metas da linha com os valores medidos durante a produção.
Pedidos claros
Acompanhe pendências, prioridades, comprimentos e prazos em um único planejamento.
Riscos antecipados
Projete o consumo de insumos e identifique possíveis faltas antes que afetem a linha.
Quatro áreas, um mesmo fluxo de trabalho.
A PYRIONIX acompanha a fabricação de painéis desde os cálculos iniciais até a previsão de materiais.
Formulações
Defina insumos, proporções e condições da fábrica. Salve receitas PIR para produções futuras.
Processos
Relacione a receita à velocidade, espessura, densidade, tempos e medições reais da linha.
Pedidos
Organize quantidades, comprimentos, prioridades e prazos para saber o que produzir.
Estoque e MRP
Projete o consumo com base nos pedidos e nas entregas em trânsito; identifique possíveis datas de ruptura de estoque.
Qual pode ser o desempenho de uma receita nesta linha?
A PYRIONIX relaciona formulação, velocidade, espessura, tempos de reação, posição de toque e tempo de residência. Explore cenários e estime se uma configuração está dentro da janela operacional antes de testá-la na produção.
- Comparação entre metas e medições reais.
- Curvas de residência e velocidade relacionadas à espessura.
- Alertas para revisar condições que podem gerar defeitos ou refugo.
Estabilize o processo com insumos de qualquer fornecedor.
A fábrica pode mudar de sistema químico sem começar do zero. A PYRIONIX permite registrar as características dos insumos, ajustar a receita e comparar o resultado com as condições reais da máquina. A equipe técnica acompanha a validação e os ajustes na linha.
- Receitas editáveis e matérias-primas identificadas por fornecedor.
- Controle do fator de expansão, das vazões e das janelas de processo.
- Ajustes respaldados por testes e medições da fábrica.
A informação de que cada área precisa, na hora certa.
A formulação afeta o processo; os pedidos determinam o consumo; o estoque define o que pode ser produzido. A PYRIONIX ajuda a visualizar essas relações.
Receitas, insumos e variáveis de cálculo reunidos para preparar cada produção.
Parâmetros de referência e medições para acompanhar o comportamento da linha.
Pedidos, prazos e prioridades para organizar os trabalhos pendentes.
Projeções de consumo, estoque e entregas em trânsito para planejar a reposição.
Conhecimento de quem fabrica painéis e ajusta linhas de produção.
A PYRIONIX nasceu do trabalho direto em linhas de painéis sanduíche. Conhecemos a diferença entre uma receita que funciona no papel e outra que permanece estável durante um turno inteiro. Combinamos software, conhecimento de processo e suporte técnico.
Um ecossistema para enxergar toda a produção.
A tela inicial reúne ferramentas para operar, planejar e analisar. Cada fábrica pode usar os módulos de que precisa.
Histórico, seleção de insumos e cálculos técnicos.
Configuração física, janelas validadas e parâmetros operacionais.
Demanda, inventário, entregas em trânsito e possíveis datas de ruptura.
Análise do consumo teórico e real para investigar desvios.
Registro e análise das causas para orientar melhorias.
Ferramentas de expedição e acesso conforme as funções da equipe.
Os módulos e sua configuração são definidos em cada implementação.
A PYRIONIX conecta o que acontece em cada etapa da fabricação.
Uma visão integrada para equipes que precisam entender a linha e antecipar os próximos passos.